• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

انبارداری چیست ؟ راهنمای جامع اصول و فلوچارت انبارداری

انبارداری به عنوان یکی از اجزای مهم فرایند لجستیک تعریف شده و شامل اقدامات مختلفی در زمینه مدیریت تامین یا سازماندهی ورودی‌ها و خروجی‌ها، یا به عبارتی دیگر جریان ورود و خروج کالاها و محصولات در یک سازمان می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

سولفات آهن چیست؟ | همه چیز درباره سولفات آهن- مقالات علمی شیمیکو

فهرست مطالب. ۱ نگاهی به تاریخچه سولفات آهن; ۲ پودر زاج سبز چیست و ساختار مولکولی آن چگونه است؟; ۳ روش‌های تولید سولفات آهن. ۳.۱ واکنش‌ها در تولید سولفات آهن; ۴ خواص و کاربردهای سولفات آهن. ۴.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی ...

به خواندن ادامه دهید

نانوذرات مغناطیسی

نانوذرات مغناطیسی، گروهی از نانوذرات هستند که خواص مغناطیسی نشان می دهند. لذا میدان های مغناطیسی بر آنها تاثیر گذاشته و می تواند سبب تولید حرارت و یا حرکت آنها شود. همین نکته سبب شده تا ...

به خواندن ادامه دهید

تف‌جوشی

تَف‌جوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فرایند برای تولید محصولات و ارائه‌ی خدمات | ویکی‌تولید | مرجع

۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائه‌ی یک خدمات با ویژگی‌های مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...

به خواندن ادامه دهید

ورق قلع اندود؛ فرآیند تولید، کاربردها و لایه‌های ورق قلع اندود | آهن آنلاین

خط تولید ورق قلع اندود. برای تولید ورق قلع اندود از دو روش زیر استفاده می‌شود که با هم تفاوت‌های عمده دارند: روش غوطه‌وری: ورق‌های تولید شده به این روش دارای ضخامت قلع زیاد و یکسان در دو طرف ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

پروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می­ باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک)

انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند خط تولید فولاد

مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...

به خواندن ادامه دهید

انبار: اصول انبارداری، اصطلاحات انبارداری، فرایند انبارداری | پرشین حساب

در هر شرکت معمولا یکی از مهم ترین بخش های موجود، انبار است، چراکه بخش قابل توجهی از دارایی شرکت در آن ذخیره می‌شود. هر انبار با توجه به اصول انبارداری و انبارگردانی ، اجازه کنترل ورود و خروج ...

به خواندن ادامه دهید

اکسید آهن چیست؟ انواع و کاربردهای اکسید آهن | آهن‌آنلاین

تنها در سال 2017 ارزش کل اکسید آهن مبادله شده در جهان به حدود 2 میلیارد دلار آمریکا رسید. تخمین زده می‌شود که 13 درصد از کل اکسید آهن مصرفی در دنیا از منابع طبیعی و بقیه از منابع مصنوعی تهیه می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

ویژگی ها و کاربرد های فلز آهن

استفاده از این فلز معروف و ویژگی‌ های آهن وسیع است، به ‌طوری ‌که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست | از فرآوری تا کاربرد آهن | فولاد ایرانیان

آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید می‌شود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...

به خواندن ادامه دهید

ورق روغنی چیست؛ انواع، ویژگی، کاربردها و نحوه تولید | آهن آنلاین

روش تولید ورق روغنی. به طور کلی برای تولید انواع ورق ‌ از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ...

به خواندن ادامه دهید

انبارش کالا چگونه انجام می شود؟ (4 مرحله اصلی)

به این صورت هر راهرو مربوط به یک فعالیت از فرآیند تولید می باشد. ... 4-2# نگهداری و حفاظت از کالاهای موجود در انبار. یکی از مهم ترین ارکان انبارداری نگهداری و حفاظت از کالا در زمان انبارش کالا است.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منیزیم | قیمت فرو سیلیکو منیزیم

منیزیمی در فرایند احیا تولید میشود ، با فروسیلیسیم اضافی واکنش میدهد و منیزیم سیلیسید (Mg2Si) را تشکیل می دهد . این ترکیب به همراه آهن ، ماده آلیاژی فروسیلکو منیزیم را تشکیل می دهد .

به خواندن ادامه دهید

چین فرو سیلیکون تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه

RELIABLE یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون در چین است. لطفاً مطمئن باشید فرو سیلیکون با کیفیت بالا را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

فروآلیاژها به دسته‌ای از آلیاژهای آهن گفته می‌شوند که دارای درصد زیادی از یک یا چند عنصر نظیر منگنز، سیلیسیوم و آلومینیوم باشند. این گروه از عناصر آلیاژی، خواص مطلوب…

به خواندن ادامه دهید

انبار و اصول انبارداری؛ آشنایی با فلوچارت، اصطلاحات انبارداری و سیستم انبار

انبارداری عبارت است از دریافت کالا و اقلام از قسمت‌های مختلف شرکت یا دیگران از خارج شرکت و نگهداری آن‌ها با توجه به قوانین و اصول انبار داری. فرایند انبارداری باعث سهولت در تحویل دادن (صدور ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

وظیفه اصلی صنعت فروآلیاژ بازیافت اولیه (کاهش) فلزات مورد نیاز از مواد معدنی طبیعی است. آلیاژها حاوی آهن هستند که به عنوان آمیگدال و به عنوان مواد افزودنی به قالب فلزات و فولادها اضافه می‌شوند ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

عیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

آهن، یکی از پرکابردترین عناصر شیمیایی مورد استفاده بشر است. در این مقاله، به معرفی مراحل مختلف استخراج آهن نظیر اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب می‌پردازیم. فیلم آموزش استخراج فلزات ۱ – آهن و ...

به خواندن ادامه دهید

ورق قلع اندود (تین پلیت) فرایند تولید و کاربرد آن

ورق قلع اندود یا تین پلیت ورق فولادی است که با روش رسوب الکترولیتی، روی دو طرف آن لایه ای از عنصر قلع پوشانده شده است. این نوع ورق ظاهری زیبا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین قابلیت لحیم ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس – فروسیلیکون – ذوب یار

موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار می­رود. افزایش مقاومت ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

به خواندن ادامه دهید

آهن در بدن

بدن برای جذب آهن غیر هیم، که در گیاهان یافت می شود، باید مراحل مختلفی را طی کند. منابع گیاهی آهن شامل لوبیا، آجیل، سویا، سبزیجات و غلات غنی شده است. میزان قابل دسترس آهن هیم از منابع حیوانی می ...

به خواندن ادامه دهید

ورق گالوانیزه چیست؟ مشخصات و مزایای آن | آهن‌آنلاین

می‌توان گفت فرآیند‌ تولید ورق ... روش حرارتی یا HOT-DIP-Galvanizing یعنی فرو بردن آهن یا فولاد در مخزنی از مذاب فلز روی (به منظور پوشش‌دهی) را گالوانیزاسیون با روش غوطه‌وری گرم می‌گویند. پس از غوطه ...

به خواندن ادامه دهید

فرو مولیبدن – ذوب یار

فرو مولیبدن. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. فرو مولیبدن آلیاژ بدست آمده از ترکیب مولیبدن و آهن می­باشد. این محصول کاربرد بسیاری در تولید آلیاژهای فولادی و مخصوصا آلیاژهای کم آلیاژ ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...

به خواندن ادامه دهید

نگاهی به پیشرفتهای فنی تکنولوژی احیای مستقیم میدرکس (MIDREX)

حداکثر ظرفیت تولید در سال 1984 زمانی که شرکت KOBE Steel با شرکت MIDREX Technologies مرتبط شد، 600 هزار تن در سال بود. ... 1- خواص آهن احیا شده ... تن در سال 1970به 68.45 میلیون تن در سال 2008 افزایش یافته است که DRI حاصل از ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

تولید فرو سیلیکو منگنز. این فروآلیاژ در واقع ترکیبی از فرومنگنز و فروسیلیسیم می‌باشد، برای ساخت آن از کوره‌های فرومنگنز پرکربن استفاده می‌شود. فرآیند تولید این عنصر به دلیل حضور سیلیسیم در ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون چیست؟ | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...

به خواندن ادامه دهید

خواص آهن: ۱۱ بهترین فایده آهن برای پوست، مو و سلامتی

خواص آهن برای پوست. ۱. باعث درخشندگی و سلامت پوست‌تان می‌شود. پوست بی‌رنگ و لکه‌های سیاه رایج‌ترین نشانه‌های کم خونی ناشی از کمبود آهن هستند. کمبود آهن باعث می‌شود سطح هموگلوبین کاهش پیدا ...

به خواندن ادامه دهید