- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است. کک نفتی سبز (کک نفتی خام) ... در این برج ها فرایند کراکینگ انجام شده و محصولات سبک از بالا و کک تولیدی پس از اتمام فرایند از ...
به خواندن ادامه دهید
ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون، فرایندی است که به موجب آن، کک نفتی تحت دمای زیاد (حدود ºC1300) برای تجزیه گروه‌های متیل و هیدروژنی که به حلقه‌های آروماتیک چسبیده‌اند، قرار می‌گیرد. کک کلسینه شده، از کربن ...
به خواندن ادامه دهید
ککسازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ... در فرآیند کک سازی تاخیری بر حسب خوراک ، کک با سه ساختار فیزیکی : کک سوزنی ، کک اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید
آنتراسیت تنها حدود ۲٫۰% از تولید کل زغال سنگ را تشکیل میدهد و در تولید فولاد و نیروگاه ها تقاضای زیادی دارد و این باعث شده است صنعت با کمبود مواد اولیه روبرو شود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسـینه شـده بـرای سـاخت آنـد در تولیـد آلومینیـوم و محصـولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلـوص کـک نفتـی، کـاربرد آن را تعیـین مینماید.
به خواندن ادامه دهید
27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...
به خواندن ادامه دهید
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
کد آیسیک کک نفتی کلسینه شده ۲۳۲۰۴۱۲۴۵۷ . کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید کک نفتی سبز. تعرفه یا به عبارت دیگری(tariff) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص ...
به خواندن ادامه دهید
نقش کک در تولید آهن و فولاد. کک متالورژی ماده‌ای متخلخل است که در کوره بلند به کار میرود و یکی از مصارف عمده کک در صنایع متالورژیکی است. کک در کوره بلند نقش‌های مختلف تأمین انرژی، احیاء کانه ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و پت کک به کار میرود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهید
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصی ها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کوره های قوس بهره می برد. ... فرآیند کلسینه کک یک تابع زمان-دما است که در فضایی با کمبود ...
به خواندن ادامه دهید
تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی یا پترولیوم کک با نماد مختصر cpc در انواع مختلف پرسولفور و کم‌سولفور وجود دارد که در جهت افزودن کربن به مذاب انواع فولادها در صنایع مواد و متالورژی و ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد. در طی فرایند کلسینه شدن کک ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، حذف رطوبت تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد گفته میشود .
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از انجام عمل کلسیناسیون بروی کک سبز یا green coke بدست می‌آید.کک خام که حاوی مقدار ناچیزی هیدروکربن های سنگین و مقدار زیادی مواد فرار می باشد به عنوان کک سوختی به فروش می‌رسد. کاربرد عمومی کک نفتی کلسینه ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی. کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گرافن. گرافن، ماده‌ای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازه‌ی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار میرود که در صورت قرار گرفتن ورقه‌های آن بر روی یکدیگر می‌تواند تا ۲۰۰ برابر سخت‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده که با نام گرافیت پر سولفور هم شناخته میشود ، از کک نفتی که معمولاً در یک کوره ی بوته ای دوار یا کوره ی دوار به منظور حذف رطوبت، حذف مواد فرار، افزایش چگالی ساختار کک ...
به خواندن ادامه دهید
طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می‌یابد.کک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین مینماید.
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک‌نفتی به کار میرود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی حاوی گوگرد و فلزات سنگین ازقبیل نیکل و وانادیم می باشد . کک نفتی کلسینه شده نسبت به کک نفتی خام ، دارای کربن تثبیت شده بالاتر و خاکستری کم تر و همچنین گوگردی پایین تری می باشد .
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10. کک اسفنجی 3.
به خواندن ادامه دهید
انالیز مشخصات شیمیایی کک نفتی با نام تجاری amuay: کک حاصل شده از مشتقات نفت بدون فرآیند تکلیس را کک خام یا سبز گویند. این کک درصد و گوگرد… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گرافیت پرسولفور. ابتدا کوره های دوار تادمای 2192 تا 2460 درجه فارنهایت ( یا 1200 الی 1350 درجه سانتی گراد ) دما داده می شوند . پس از آن درداخل کوره گرین کک یا کک خام نفتی ساخته خواهد شد .
به خواندن ادامه دهید