- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ملایم یک اصطلاح تجاری برای فولاد کم کربن است ، جایی که محتوای کربن در محدوده 0.04-0.3 4 است. این یک طبقه بندی کلی است که تحت پوشش مشخصات استاندارد قرار نمی گیرد. تولید فولاد کربن
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگیهای فولاد. جزء اصلی ... فولاد کم کربن – ۰.۱۵ تا ۰.۴۵ درصد ... روش های دیگری نظیر روش کوره باز نیز برای تولید فولاد وجود دارد ولی به دلیل بازدهی کم در بیشتر نقاط دنیا مورد استفاده قرار نمی گیرد.
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
پیشوند «m» برای نمایش فولاد با کیفیت تجاری استفاده می شود. پیشوند «e» برای فولاد تولید شده با کوره الکتریکی استفاده می شود. پسوند «h» جهت قابلیت سختی پذیری فولاد استفاده می شود. سیستم نام گذاری uns
به خواندن ادامه دهید
ایران جزء 10 کشور برتر تولید کننده فولاد در جهان محسوب میشود که محصولات تولید‌شده توسط کارخانه‌های داخلی با استفاده از نورد گرم و سرد انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد پر کربن: فولادی است که بین 7/0 تا 1 درصد و به ندرت تا 5/1 درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فولاد در جهان. فولاد سازی از هزاران سال پیش وجود داشته است، اما تا اواخر قرن ۱۴ در مقیاس عظیم تجاری نشده بود. یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود.
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
گزارش و مقاله. اما و اگرهای تحقق افق 1404 تولید فولاد نگاهی آینده‌پژوهانه به چالش‌های زیرساختی تولید فولاد در ایران. صنعت فولاد را باید یکی از صنایع کلیدی و تأثیرگذار در اقتصاد کشورها دانست ...
به خواندن ادامه دهید
انتقال صنعت فولاد به عصر تولید سبز با هزینه‌‌‌‌‌‌‌‌های بسیاری همراه است. بررسی «دنیای‌اقتصاد» از روند جهانی تغییر صنعت فولاد نشان می‌دهد برای تولید گسترده فولاد سبز، تحول در تمام زنجیره ارزش صنعت فولاد ضروری است.
به خواندن ادامه دهید
یوروفر در اظهار نظری در این مورد گفت: «فولاد تولید شده بر اساس روشهای جدید از هیدروژن و انرژی پاک، تا سال ۲۰۵۰ میزان انتشار دی‌اکسید کربن را بین ۸۰ تا ۹۵ درصد کاهش خواهد داد؛ اما به طرز ...
به خواندن ادامه دهید
اما برای آنکه عمق فاجعه مشخص‌تر شود، بد نیست نگاهی بیندازیم به اینکه اساسا تولید فولاد به چه میزان آب احتیاج دارد. نتایج یک پژوهش دانشگاهی نشان می‌دهد که برای تولید هر یک کیلوگرم فولاد، حدود ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبه‌های اول تا سوم تامین این مقطع به استان‌های اصفهان، هرمزگان و خوزستان تعلق دارد که فولاد خوزستان، ذوب آهن، فولاد مبارکه و فولاد هرمزگان منجر به این ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد از جمله حوزه‌هایی است که در بیشتر صنایع پایه کاربرد دارد. ساخت ماشین آلات، معدن، حمل و نقل، ساختمان سازی، پتروشیمی و دیگر صنایع مربوط به تولید و انتقال انرژی به فولاد و آهن مربوط می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی روشهای تولید فولاد را می توان به دو بخش تقسیم کرد: 1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید.
به خواندن ادامه دهید
عرشه فولادی، فراوان بوده و دسترسی آسانی در بازار دارد. اجرای راحت این سازه، موجب کاربرد گسترده آن شده است. وزن کم عرشه، موجب کاهش هزینه نهایی سازه‌ها شده و کارگران کمتری برای جابه‌جایی و ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی آمار تولید فولاد در جهان. محورهای عمده و اصلی در بررسی ساختار صنعت آهن آلات عبارتند از: نگاهی به تاریخچه صنعت، جایگاه صنعت فولاد در اقتصاد کشور، بررسی الگوی مصرف فولاد، بررسی نهاده های ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام میشود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهید
مفاهیم دامنه (تابع) و برد همانگونه که برای روابط در حالت کلی قابل تعریف‌اند، به طریق اولی برای تابع f نیز قابل تعریف خواهند بود. بنا به تعریف دامنه تابع f که با dom f نموده میشود، همان مجموعه X ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهید
برای اینکه آهن خام تولید کنیم از کوره های بلند استفاده می شود و از کنتورهای اکسیژن در نحوه تولید و ساخت فولاد استفاده می گردد، که در ذوب آهن اصفهان موجود می باشد.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین فولاد زنگ نزن حدود ۸ درصد نیکل دارد. همچنین برای تولید فولاد ضدزنگ از فلزات مختلف دیگر نیز استفاده میشود. کاربرد فولاد ضد زنگ. ساخت قطعات موتور جت; وسایل و لوازم شیمیایی; ساخت کارد ...
به خواندن ادامه دهید
شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار می‌گیرد. برای ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیبات فولاد. نحوه تولید فولاد. برای تولید Steel، ابتدا سنگ‌آهن از معادن استخراج شده و در کوره گرم و ذوب میشود و سپس ناخالصی‌های آن از بین برده می‌شوند و به آن کربن اضافه میشود.
به خواندن ادامه دهید
براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون فرآیندهای تولید، نرخ محصولات تولیدی و سطح فن آوری های مورد استفاده در هر واحد ...
به خواندن ادامه دهید