- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در جدول ذیل سه نمونه آنالیز فرو سیلیمون منگنز مشاهده میشود : همانظور که مشخص است، سیلیکون منگنز استاندارد دارای ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیکون و به طور میانگین ۶۸ درصد منگنز خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
براي تولید پلی سیلیکون روشهاي زیادي مورد استفاده قرار گرفته، پر کاربرد ترین روش، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان (tcs) در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب
به خواندن ادامه دهید
امروزه آلیاژهای غیرفلزی نیز کاربردهای بسیاری دارند. به عنوان مثال سیلیکون یک جز مهم برای بسیاری از آلیاژهای غیرفلزی است. سیلیکون معمولاً به عنوان یک ترکیب ضدزنگ در آلیاژ به کار برده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا ریخته گری صنعت خلوص FeSi 75 فرو آلیاژ فلز از چین, پیشرو چین است FeSi 75 Ferro Alloy Metal تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Foundry Ferro Alloy Metal کارخانه, تولید با کیفیت بالا FeSi 75 Ferrosilicon Powder محصولات.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید محصولاتِ طرح توجیهی تولید تسمه و کلاف از فولاد آلیاژی به این شکل است که در مرحله اول باید آهن‌اسفنجی و آهن‌قراضه‌ها را که مواد اولیه عمومی کارخانههای تولید فولادآلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فرو سیلیس از سه گروه مواد حامل سیلیسیم، مواد احیا کننده و مواد حامل آهن استفاده می‌گردد. فرایند تولید این آلیاژ یک فرایند بدون سرباره است و تمام عناصر موجود در مواد اولیه وارد محصول ...
به خواندن ادامه دهید
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید فرو سیلیس، آلیاژی است از آهن و سیلیسیوم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیسی توسط مواد کربنی، در کوره های الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد. ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است.
به خواندن ادامه دهید
در سال 1961، او نمونه‌ای را در جلسه مدیران ... میشود نیتینول به سختی به شکل اولیه خود بازگردد این است که چنین آلیاژی، یک آلیاژ فلزی معمولی نیست بلکه یک «ترکیب بین‌فلزی» (Intermetallic Compound) به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد آلیاژی بسیار دشوار است. فولاد کم کربن (میزان کربن تا ۰.۳۰ درصد): این آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است و می‌توان آن را نورد، پانچ، برش داد.
به خواندن ادامه دهید
پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
خرید فروفسفر با مناسب ترین قیمت + اطلاعات جامع پیرامون ترکیبات این ماده معدنی و کاربرد آن در صنایع ریخته گری، ذوب آهن و صنایع ساخت محصولات چدنی فرو فسفر مرغوب همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 09916679685
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
عامل اکسیژن زدا در فولاد سازی; عامل افزاینده سیلیسیم در تولید انواع فولاد ها و چدن های آلیاژی ; عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی; بیشتر بخوانید
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند آهنگری می تواند قطعاتی با خواص مکانیکی عالی با ضایعات پایین تولید کند. چرا که با تغییر شکل فلز اولیه به شکل هندسی دیگر، مقاومت خستگی و استحکام قطعه تا حدود زیادی افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه میباشد. در این مقاله با ارتا استیل تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۶۱۰۱۵۲۲ ... آلیاژی از کلسیم-سیلیکون که حاوی ۳۰ درصد کلسیم است میتواند به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژی سازی. به فروآلیاژهایی که در طول فرآیند برای ایجاد تغییر در خواص فولاد مصرف می‌شوند، آلیاژساز گفته میشود. به طور مثال به فرو کروم، فرو وانادیم و فرومنگنز آلیاژساز می‌گویند.
به خواندن ادامه دهید
صنایع ریخته گری چدن های گرافیتی به عنوان عامل جوانه زا; تولید انواع فولاد ها و چدن های آلیاژی پر سیلیس به عنوان افزاینده سیلیسیم; صنایع تولید فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg) و فرو منگنز سیلسیم (FeMnSi)
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال عمدتاً به‌عنوان یک عنصر سخت‌کننده یا آلیاژی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم و در ساخت ریزپردازنده‌ها و سلولهای خورشیدی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا 75 اکسید کننده و افزودنی های آلیاژی فولادسازی با آلیاژ فرو سیلیکون از چین, پیشرو چین است 75 ضد اکسید کننده فولاد آلیاژی فرو سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 75 افزودنی آلیاژ فرو سیلیکون کارخانه, تولید ...
به خواندن ادامه دهید
عامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته گری آهن از چین, پیشرو چین است سرباره کارخانه فولاد آلیاژی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق Si 55٪ سرباره سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
اگر عامل یا عوامل آلیاژی دارای اتم هایی بسیار کوچکتر از فلز اصلی باشند، می توانند هم جوشه ها را تشکیل دهند. در این حالت، اتم های عامل در میان اتم های فلز اصلی (در شکاف ها یا حدفاصل) قرار می گیرند و
به خواندن ادامه دهید
۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آلیاژی است از آهن و سیلیسیوم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس ( کوارتز ) توسط مواد کربنی ، در کوره های الکتریکی تولید می شود . فرو سیلیسیوم حاوی درصد های مختلفی از أمن ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فروآلیاژ. طبقه‌بندی فروآلیاژها مانند سیلیکون فلزی و فروسیلیس به قبل از سال 1900 می‌رسد. تا دهه 1920، آهن خام فقط در کوره‌های مذاب تولید می‌شد؛ بنابراین، به جای شارژ کردن سنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
گرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فرو منگنز کم کربن (LC-FeMn). فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ، فرو سیلیس (Fe-Si) و مقداری آلومینیوم نیز بسته به فرایند تولید، به عنوان مواد احیایی به ترکیب اضافه می شوند. انتخاب عامل احیای مناسب; انرژی آزاد گیبس آلومینیوم از سیلیکون بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید