- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بهترین روش برای جوشکاری مونل، مطابق با نظر محققان، جوشکاری تیگ یا gtaw است. با این روش می‌توان طول قوس را کنترل کرد و کوتاه نگه داشت و حوضچه جوش را کنترل کرد تا از تمرکز زیاد حرارت در یک نقطه ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع جوشکاری بر روی فلز با نقطه ذوب پایین بسیار کارآمد است؛ زیرا می توان آن را برای جلوگیری از اعوجاج فلز استفاده کرد. جوشکاری MIG: جوشکاری MIG مخفف Metal Inert Gas یک فرآیند نیمه اتوماتیک است که
به خواندن ادامه دهید
آزمایش نقطه ذوب برای هر ماده شیمیایی لازم نیست ولی معمولاً در شرایط عادی برای مواد جامد انجام می شود. تحت آزمایشات مختلف اگر نقطه ذوب ماده بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد باشد ، نیازی به آزمایش ...
به خواندن ادامه دهید
برای جوشکاری میلگرد چه الکترودی استفاده می‌شود؟ نقطه ذوب میلگرد فولادی ۱۵۳۰ درجه سانتیگراد است، از این‌رو باید از الکترودی استفاده کنید که دمای آن نزدیک به دمای ذوب میلگرد باشد.
به خواندن ادامه دهید
سعی کنید برای جوشکاری آرگون از الکترود های چند منظوره همچون الکترود e7018 و e6010 بهره برداری کنید. اگر جریان برق شما ac بود نوک الکترود را تیز کنید برای نفود بهتر در غیر این صورت اگر جریان برق dc می ...
به خواندن ادامه دهید
انواع اتصالات در جوشکاری. مراحل اجرایی جوشکاری قوس الکترود دستی. آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله 15 mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
گوگرد: گوگرد تا ۰.۱% در چدن وجود داردو آن را سخت و شکننده می کند. منگنز: وجود ۰.۷۵% منگنز در چدن، کاربید چدن را تقویت می کند و مقاومت چدن را در برابر سایش، افزایش می دهد. کروم: کروم باعث افزایش سختی ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که پیش‌تر نیز اشاره شد، ذوب یک جامد خالص، در دمای بیشتری نسبت به یک جامد ناخالص رخ می‌دهد. به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار …
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای احیا کردن این مواد نیاز است تا از کربن بهره ببرند؛ به همین دلیل به‌تمامی مواد، کک نیز اضافه خواهد شد حال کافی است تا در دمای بالا، آهن نیز به ترکیبات اضافه شود تا فروسیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای جوشکاری را می‌توان به دو دسته فرآیند جوشکاری ذوبی (Fusion Welding) و فرآیند جوشکاری غیر ذوبی (Non-Fusion Welding) تقسیم بندی کرد . که در شکل زیر نحوه طبقه بندی انواع فرآیند های جوشکاری را می‌بینید :
به خواندن ادامه دهید
منگنز فلیک ( منگنز پوسته ای ) منگنز متال فلیک ، پایه فلزی 99.9٪ است که بصورت ورق های نامنظم منگنز می‌باشد. از منگنز متال برای تولید ماده اصلی تتراکسید تری منگنز استفاده می شود.. علاوه بر این، به دلیل خلوص بالا و ناخالصی های ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی متوسط و ساختار کریستالی پایدار از کرومیت به عنوان مواد دیرگداز می شود. کاربرد کرومات ها. در کرومیت ها و نمک های کرومی، کروم دارای ظرفیت 3+ است.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری مونل واینکونل. فلز مونل آلیاژی است از ۶۷ % نیکل ۳۰% مس و مقدار کمی آهن و آلومینیوم ومنگنز. فلز اینکونل آلیاژی است از ۸۰% نیکل ، ۱۵% گرم و ۵% آهن. این دو فلز به علت مقاومت زیادی که در مقابل ...
به خواندن ادامه دهید
از انواع این روش می توان موارد زیر را برشمرد: جوشکاری مقاومتی نقطه ای (RSW) جوشکاری مقاومتی درز جوش (RSEW/Seam welding) جوشکاری مقاومتی زائده ای (RPW) جوشکاری مقاومتی سرباره ای (ESW) 2-4# جوش اصطکاکی (Friction welding ...
به خواندن ادامه دهید
اگر قصد یادگیری جوشکاری را دارید، بهتر است از جوشکاری میگ (mig) شروع کنید، بسیاری از افراد خبره در حرفه جوشکاری به تمام افراد مبتدی که در شروع یادگیری هستند، این روش را پیشنهاد می‌دهند زیرا کار کردن با تجهیزات جوش میگ ...
به خواندن ادامه دهید
قوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و می‌توان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
تعریف جوشکاری. تحقیق درباره جوشکاری به ما کمک می کند تا به یک تعریف و شناخت کامل در مورد جوشکاری برسیم. در ادامه کامل ترین تعریف جوشکاری را برای شما ارائه می دهیم.. جوشکاری را می توان فرآیندی دانست که در آن دو قطعه فلزی و ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال، برخی از ویژگی‌های کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی‌ترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری قوسی با مفتول توپودری (fcaw) این نوع جوشکاری مشابه جوشکاری mig است. درواقع، جوشکارهای mig اغلب وظایف بیشتری را نسبت به جوشکاری fcaw انجام می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ... (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این آلیاژها استفاده شده بود و با ۱٪ منگنز، این مقدار ۱۶۰۰۰ تن منگنز مصرف می ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری پالس نیاز به منبع تغذیه اینورتر دارد ، در حالی که دستگاههای جریان ثابت و ولتاژ ثابت را می توان برای جوشکاری قوس اسپری استفاده کرد. جوش MIG برای ورق های آلومینیوم نازک به دلیل میزان ...
به خواندن ادامه دهید
برای جوشکاری پلاستیک لازم است تا فرآیندی طراحی کنیم که بین قطعات پلاستیک پیوند مولکولی ایجاد کند. اولین مرحله در جوشکاری قرار دادن و فشار دو قطعه پلیمری است. پس از آن مرحله‌ی اصلی که گرم کردن ...
به خواندن ادامه دهید
سیم جوش فسفردار. این نوع سیم یکی از بهترین سیم ها برای جوشکاری به حساب می آید. هم چنین باید بگوییم، که فسفر قابلیت های زیادی در جوشکاری دارد. به عنوان مثال می توان گفت که فسفر درصد مس را کاهش می ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری چیست؟. به اتصال اعضای یک سازه به وسیله حرارت یعنی ذوب شدن موضعی قطعه در محل مورد نظر و یکپارچه شدن دو قطعه در موضع جوش پس از سرد شدن، جوشکاری می‌گویند. برای آشنایی بیشتر با ریزه کاری ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر مخلوط‌ها و جامدات آمورف در محدوده‌ای از دما ذوب می‌شوند. به دمای تغییر معکوس از مایع به جامد، نقطه انجماد یا نقطه تبلور می‌گویند. نقاط انجماد ممکن است به دلیل توانایی مواد در فوق سرد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند جوشکاری تیرآهنها با هم شامل حرارت دادن فلز تا نقطه ذوب آن و اعمال فشار برای اتصال آنها است. ... جوشکاری باید بر اساس نوع فلز جوش داده شده، الکترود جوشکاری مناسب را برای کار انتخاب کند ...
به خواندن ادامه دهید
هدایت حرارتی عالی و نقطه ذوب بالا مانع از ذوب تنگستن می شود . تنگستن همچنین دارای مقاومت کششی بسیار بالاتری در مقایسه با فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
بسته به میزان خلوص و عیار سنگ منگنز از آن کانسنگ های مختلفی به وجود می آیند که به چهار گروه اصلی زیر تقسیم می شوند: · کانسنگ منگنز ( با 35 درصد منگنز) · کانسنگ منگنز آهن دار ( با 20 تا 35 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
1-3# الکترود رتیلی یکی از انواع الکترود. این دسته از الکترودها یکی از بر استفاده ترین الکترودها می باشند. یکی از دلایل پر استفاده بودن آن ها، قیمت مقرون بi صرفه آن ها در عین راحتی جوشکاری و نفوذ ...
به خواندن ادامه دهید
محدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...
به خواندن ادامه دهید
برای اینکه با انواع دستگاه های جوشکاری آلومینیوم آشنا شوید و بهترین دستگاه جوشکاری آلومینیوم را انتخاب کنید، این مقاله را مطالعه نمایید.
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
2# فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی. جوشکاران اغلب سوالات زیادی در مورد جوشکاری انواع لوله دارند. از لوله های فشار بالا و خلوص بالا برای صنایع غذایی و آشامیدنی گرفته تا لوله برای کاربردهای ...
به خواندن ادامه دهید
برای جوشکاری قطعات فلزی تا ضخامت ¼ اینچ مناسب است. سیم 0.45 اینچی - این اغلب بهترین انتخاب برای جوشکاری صنعتی است، زیرا سیم با این ضخامت برای مقاطع فلزی با ضخامت بیش از ¼ اینچ کافی است. گاز جوش
به خواندن ادامه دهید