- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهید
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون معمولاً به عنوان یک ترکیب ضدزنگ در آلیاژ به کار برده می‌شود. همچنین سیلیکون باعث افزایش مقاومت فلزات می‌شود و می‌تواند دمای ذوب را هم کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولاد و آهن. سرتیترها. نقطه ذوب آهن. دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
مواد، ابزارها و سیستم‌ها. موادی که در سطح نانو در این فناوری به کار می‌رود، را نانو مواد می‌گویند. مادهٔ نانو ساختار، به هر ماده‌ای که حداقل یکی از ابعاد آن در مقیاس نانومتری (زیر ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند. البته مقادیری از فلزات و ...
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند تشکیل حوضچه مذاب توسط دود حاصل از سوختن پودر جوش و یا توسط گاز با منبع خارجی محافظت می شود. در حال اول فرایند را خود محافظ (Self-Shielded) و در حالت دوم آن را گاز محافظ (Gas Shielded) می نامند.
به خواندن ادامه دهید
ریزساختار آلیاژهای آهنی شامل فولادها و چدن ها می تواند از فازهای مختلفی تشکیل شده باشد. مهندسان متالورژی و سایر مهندسانی که در دوره کارشناسی دروسی از قبیل علم مواد را گذرانده اند، حداقل نامی از این فازها به گوششان ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر مس و کاربردهای آن — از صفر تا صد. مس، عنصری با نماد Cu C u و عدد اتمی ۲۹ در جدول تناوبی عناصر است. از خواص این فلز می‌توان به چکش‌خواری و رسانایی بالای حرارتی و الکتریکی اشاره کرد. یک سطح ...
به خواندن ادامه دهید
برای بررسی قیمت آهن به صفحه اصلی سایت مراجعه کنید. در صنعت از جمله فلزات پرکاربرد، آلومینیوم (Al) است که این مسئله به دلیل ویژگی‌ها و خواص بسیار این فلز و آلیاژهایش ناشی می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تعریف هیدروژناسیون. همانطور که در بالا گفته شد، هیدروژنه کردن نوعی واکنش کاهشی است که در آن، هیدروژن (معمولا به صورت H 2 H 2) به مولکول اضافه می‌شود. اگر یک ترکیب آلی، هیدروژنه شود، از حالت ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
متالورژی پودر چیست ؟. متالورژی پودر یک فرآیند تولیدی است که با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در یک قالب سفت‌وسخت و تحت فشار شدید، قطعات بسیار دقیقی تولید می‌کند. با توسعه و اجرای پیشرفت ...
به خواندن ادامه دهید
در اولین مراقبت و ملاقات پزشکی دوره‌ٔ بارداری ، پزشک معالج شما احتمالاً یک مکمل بارداری را با حدود ۲۷ تا ۳۰ میلی‌گرم آهن توصیه می‌کند، مگر در مواردی که کم‌خونی داشته باشید یا در ادامهٔ ...
به خواندن ادامه دهید
کروم متال. کروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در ...
به خواندن ادامه دهید
قالب گیری سندینگ رزین این فرآیند ریخته گری به دلیل استفاده از مواد رزین فوران هزینه بیشتری دارد. برای تولید ریخته گری های چدنی با وزن واحد از 200 پوند تا 5000 پوند مناسب است. ساختار می‌تواند ...
به خواندن ادامه دهید
مس یک مادهٔ معدنی ضروری برای اندام‌های زنده است چون سهمی کلیدی در ساخت آنزیم تنفسی سیتوکروم اکسیداز سی دارد. خون نرم‌تنان و سخت‌پوستان از ماده‌ای به نام هموسیانین ساخته شده‌است. مادهٔ ...
به خواندن ادامه دهید
این سیم برای جوشکاری ورق هایی تا 0.30 سانتی مناسب است. سیم 0.88 سانتی متری: این سیم انتخاب خوبی برای مبتدیان است. برای جوشکاری قطعات فلزی که ضخامتی تا 0.63 سانتی دارند، مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهید
استنلس استیل. لوله استیل. قیمت ورق استیل. استیل چیست و چه آلیاژهایی دارد؟. انواع فولاد استنلس استیل که در 3 دسته بندی استیل بگیر، استیل نگیر و استیل نسوز تقسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده می‌شود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهید
عناصر تشکیل دهنده آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون بر اساس گزارش totalmateria حداکثر مقدار سیلیکون در آلیاژهای ریخته گری ۲۲-۲۴ درصد است، اما آلیاژهای ساخته شده توسط متالورژی پودر ممکن است حاوی ۴۰-۵۰ ...
به خواندن ادامه دهید
دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست و چند نوع آلیاژ داریم؟ انواع آلیاژهای آهن، طلا و مس کدام است؟ با چه راهی می‌توان آلیاژهای مقاوم تولید کرد؟ تئوری اصلی در تولید آلیاژ چیست؟
به خواندن ادامه دهید
اینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله دوم، توسط فرایند اکسایش مقدار کربن موجود در آهن خام کاهش می‌یابد تا آهن فرفورژه، فولاد یا چدن تولید شود. در این مرحله می‌توان سایر فلزات را برای ساخت آلیاژهای فولادی به آن اضافه کرد.
به خواندن ادامه دهید
فولادها ابزاری مانند d2 عمدتا از آهن تشکیل شده اند اما بسته به خصوصیات مکانیکی مورد نظر سایر فلزات و غیر فلزات مانند کروم ، وانادیوم ، منگنز ، سیلیکون و کربن نیز به آنها افزوده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم با خلوص ۹۶–۹۹٪ با کاهش کوارتزیت یا ماسه، با کک بسیار خالص ساخته می‌شود. این فرایند کاهش در کوره قوس الکتریکی، و در حضور SiO 2 اضافی برای جلوگیری از تجمع کاربید سیلیسیم (SiC) انجام می‌شود:
به خواندن ادامه دهید
طراحی سیستم لوله کشی کلرزن گازی. برای هدایت گاز کلر در دستگاه کلر زن گازی از لوله های فلزی و پلاستیکی استفاده می شود. در محدوده فشار بیش از حد استفاده از لوله های فلزی بدون درز (این لوله ها در برابر گاز کلر مقاوم هستند و ...
به خواندن ادامه دهید
پیشگیری و درمان کم خونی، تقویت حافظه، جلوگیری از سرفه‌های ناشی از مصرف دارو، کاهش خطر آنمی ناشی از بارداری و بهبود علائم سندرم پای بی قرار برخی از مهمترین فواید مصرف قرص آهن محسوب می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
فریت و سمانتیت، آلیاژهای اصلی آهن و کربن هستند. آلیاژهایی از آهن و کربن که دارای کربن کمی هستند، به آسانی برای عملیات مکانیکی (آهنگری و پرس کاری) مناسبند.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، دو یون سیانید می‌توانند مانند اتصال دو اتم هالوژن و تشکیل یک هالید دو اتمی، با اتصال به‌یکدیگر موجب تشکیل یک مولکول سیانوژن (n≡c−c≡n) شوند.
به خواندن ادامه دهید