- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
شركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا.
به خواندن ادامه دهید
فولادهای آلیاژی دارای مقادیری کربن است که خصوصیات آن را معمولا عناصر شیمیایی اضافه شده به فولاد تعیین میکند. بعضی از این قبیل عناصر شیمیایی باعث سختی فولاد و باعث استحکام فولاد میشود همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف می شود .دستیابی به تكنولوژی تولید فروسیلیسیم بدون شناسائی خواص هریك از عناصر آهن و یا سیلیسیم و یا محصول تركیبی آن ها میسر نخواهد بود و از این نظر در این فصل مسائل عمده كاربر فروسیلیسیم ...
به خواندن ادامه دهید
ویترین نت بازار آنلاین تجارت b2b در سراسر کشور است که در زمینه ی خرید و فروش ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، مواد اولیه، کالاهای مصرفی (عمده فروشی) و ایجاد تعامل و مبادلات تجاری ما بین تامین کنندگان و خریداران فعالیت می کند.
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
مصرف کنندگان فروسیلیس چه کسانی هستند؟ بزرگ ترین مصرف کنندگان فروسیلیس کشور، کارخانه های فولادسازی هستند که نزدیک به 38 هزار تن از کل فروسیلیس مصرفی در سال را به خود اختصاص داده اند.
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع ساختمانی ( بتن و سیمان ) مصارف پلیمری و شیمیایی. صنایع نسوز و سرامیک. اطلاعات بیشتر. فروسیلیسیم آلیاژی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای اکسیدآهن و سیلیس (کوارتز ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع مختلف به خصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بسیار بالایی یافته است. فروسیلیسیم یکی از مهم ترین مواد مصرفی در تصفیه و تولید فولاد خام به شمار می آید. فروسیلیسیم در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد زمینه ای برای موفقیت و پویایی صنایع گسترده وابسته به آن است. با پیشرفت تکنولوژی تولید کنندگان فولاد در کشورهای مختلف سعی در بالا بردن بهره وری و استفاده بهینه از منابع انرژی دراختیار کرده اند.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید.. پیشتاز تولید کننده قطعات چدنی، چدن خاکستری، چدن نشکن، داکتیل، چدن مقاوم به حرارت، چدن نسوز، چدن سفید و آلیاژ چدن درخواستی.
به خواندن ادامه دهید
ویترین نت بازار آنلاین تجارت b2b در سراسر کشور است که در زمینه ی خرید و فروش ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، مواد اولیه، کالاهای مصرفی (عمده فروشی) و ایجاد تعامل و مبادلات تجاری ما بین تامین کنندگان و خریداران فعالیت می کند.
به خواندن ادامه دهید
کربن: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است که برای تولید فولاد ضروری به حساب می‌آید. کربن اغلب در فولاد و آلیاژهای چدن برای افزایش استحکام و سختی استفاده میشود. کاربرد آلیاژ چیست؟
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ تاسیس شد و عملیات اجرای فاز اول آن در بهمن ماه ۱۳۷۲ ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان یک عنصر آلیاژی برای حفظ سختی فولاد در دماهای بالا ... محتوای کربن این آلیاژ آهنی که از آهن خام در کوره پودینگ ساخته می شود کم تر از ۰.۰۸ درصد است. طی عملیات انجام گرفته در کوره، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
• فروسیلیسیم در صنایع متالورژی به عنوان عنصر آلیاژی، جوانه زا و اکسیژن زدا • و سیلیسیم تقریباً خالص در صنایع الکترونیکی به عنوان نیمه هادی و یکسوکننده می تواند کاربرد داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
3-مواد حامل آهن: جهت تولید فروسیلیسیم باید به طریقی آهن لازم را از طریق مخلوط شارژ وارد کوره نمود. منابع حاوی این عنصر که در فرآیند مذکور مورد استفاده قرار می‌گیرند، به شرح زیر است:
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم آلیاژی از آهن و سیلیسیم است که در کوره قوس الکتریکی و در درصدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ این آلیاژ برای تولید فولاد و چدن مصرف میشود که از آن‌ها به عنوان اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
منبع اصلی تامین منگنز در مواد خام برای تولید سیلیکو منگنز ، کانه‌ی Mn و سرباره غنی از Mn به دست آمده از تولید فرومنگنز پر کربن است. در حالی که گرمای لازم برای تولید Si-Mn در کوره SAF توسط انرژی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم آلیاژی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای اکسیدآهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی مانند ذغال سنگ، کک متالورژی و ذغال چوب در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
8- عنصر آلیاژی: سیلیسیم یکی از عناصـر آلیـاژی مهـم در آلیـاژ‌هـای آهنـی و غیـر آهنـی اسـت از فروسیلیسیم برای افزودن سیلیسیم به چدن یا فولاد آلیاژی استفاده می‌کنند . 9- تولید فولادهای نسوز.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید میشود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
چه نوع موادی در تولید فروسیلیس استفاده میشود؟ در فرایند تولید فروسیلیسیم مواد اولیه متنوعی استفاده میشود ولی به‌طور کلی می‌توان این مواد را در سه گروه دسته‌بندی کرد: مواد حامل سیلیسیم
به خواندن ادامه دهید
درباره ما. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران، بر این باور است که صنایع وابسته به مواد اولیه باید بیشتر توسعه یابد؛ در سال ۱۳۶۵ تاسیس ودر بهمن۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید. دستیابی به این هدف، همراه با ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می شود. نسبت ترکیبی آن عمدتا از 10 تا 90 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
2# نحوه تولید انواع فولاد. به طور کلی می توان گفت برای تولید فولاد دو روش عمده وجود دارد که هر کدام با توجه به مواد خام متفاوت مورد توجه قرار می گیرند: تولید فولاد در کوره بلند ذوب (Blast furnace)
به خواندن ادامه دهید
پرکاربردترین فلزات آلیاژی کدامند؟ امروزه انواع مختلفی از آلیاژها تولید و روانه بازار می‌شوند. همانطور که اشاره کردیم آلیاژها براساس ترکیبات خود، کاربردهای مختلفی در صنایع دارند.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، در تولید میله های جوش، ساینده ها و سایر محصولات کاربرد دارد. 021-22791943. بررسی لیست قیمت فروسیلیس منیزیم تولید کنندگان و فروشندگان همراه با مشاوره رایگان قبل از خرید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ذوب مواد 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد. فلز پس از ذوب به یک مبدل انتقال داده میشود. در این مرحله عناصر آلیاژی برای تعیین گرید ورق را به آن اضافه می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
شکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...
به خواندن ادامه دهید