• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

ماشین بریکت زغالی

برای بریکت های زغال چوب، می توان از آنها به عنوان سوخت در BBQ، کارخانه های فولاد و آهن، سرامیک و غیره استفاده کرد. بنابراین بریکت های زغالی ساخته شده از دستگاه بریکت زغالی bbq قیمت جذابی در بازار ...

به خواندن ادامه دهید

پودر آهن اسفنجی | قیمت | کاربرد | خواص | فروش

نمایندگی فروش انواع پودر آهن اسفنجی، پودر آهن احیا شده، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن در بدن

بدن برای جذب آهن غیر هیم، که در گیاهان یافت می شود، باید مراحل مختلفی را طی کند. منابع گیاهی آهن شامل لوبیا، آجیل، سویا، سبزیجات و غلات غنی شده است. میزان قابل دسترس آهن هیم از منابع حیوانی می ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت آهن اسفنجی مزایا + کاربرد

معمولاً در واحدهای احیای مستقیم، مقادیری نرمه آهن اسفنجی تولید می گردد که به دلیل ابعاد ریز و کوچکتر از ۶ میلی متر، شارژ مستقیم آن‌ها به کوره فولادسازی موجب کاهش راندمان تولید و افزایش تلفات می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست | انواع بریکت

به طور کل اگر برای حمل و نقل، جابجایی یا عملیات ذوب کردن آهن اسفنجی، مشکلی وجود داشته باشد، این محصول را تبدیل به بریکت می کنند تا بتوان به راحتی از آن در کوره های بزرگ استفاده کرد.

به خواندن ادامه دهید

بریکت آهن‌ اسفنجی و فرآیند فولادسازی کوره بلند و کنورتور

نخستین گزارش استفاده از بریکت داغ آهن‌ اسفنجی (HBI) در شارژ کوره بلند، مربوط به حدود 35 سال پیش و در مجتمع فولادسازی AK Steel آمریکا بوده است که در آن اثرات حضور HBI در شارژ کوره بلند بر افزایش توان ...

به خواندن ادامه دهید

پودر آهن اسفنجی | قیمت | کاربرد | خواص | فروش

پودر آهن اسفنجی طی فرآیندهای خاصی از احیای سنگ آهن تولید می شود و استفاده از آن مانند سایر پودر فلزات رو به گسترش می باشد. فروش پودر آهن اسفنجی تولید ایران کیفیت بسیار عالی، در دانه بندی های ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ + مزایا، خطرات، تاریخچه و

خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولادسازی

کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست ؟ | معرفی انواع بریکت آهن اسفنجی

بریکت سازی سرد و گرم بر اساس دمای آهن اسفنجی که وارد دستگاه بریکت زنی می شود ، تعیین می گردد.در فرآیند بریکت سازی سرد ، مواد ورودی در دمای محیط به ماشین بریکت زنی وارد می شود.که بر اساس نوع مواد ورودی به ماشین محصول بریکت نرمه آهن …

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

آهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت سازی و هر آنچه باید درباره آن بدانید

روش تولید بریکت آهن. بریکت به عنوان محصولی که از احیای مستقیم گندله آن را به دست می آورند با کیفیت بالا و استحکام مناسب در مقایسه با آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس نوع تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

خاک آهن چیست؟ مزایا و کاربردهای آن در صنعت چیست | آهن‌آنلاین

تولید رنگ های صنعتی و شیمیایی. خاک آهن در صنایع مختلف استفاده‌های فراوانی دارد. یکی از کاربردهای آن در صنایع شیمیایی، استفاده از خاک آهن برای تولید رنگ‌های مغناطیسی است. جهت استفاده از این ...

به خواندن ادامه دهید

آهن، چدن و فولاد چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟ با خواص و کاربرد آن‌ها آشنا

آهن خامی که فاقد کربن باشد به تنهایی کاربردی ندارد و آهن بازاری که مقاطعی نظیر میلگرد ، تیرآهن و پروفیل از آن ساخته می‌شود، در واقع فولادهای کم آلیاژ هستند. تفاوت‌های فولاد آلیاژی و چدن نیز ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

شرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...

به خواندن ادامه دهید

نقش آهن در بدن چیست؛ اثرات جانبی و میزان مناسب مصرف

اگر کمبود آهن ندارید، بیش از 45 میلی گرم در روز مصرف نکنید. دوزهای بالاتر می تواند عوارض جانبی معده مانند تهوع و استفراغ ایجاد کند و حتی ممکن است خطر زایمان زودرس را افزایش دهد. کودکان: مصرف آهن ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

در فرآیند احیای مستقیم با زغال‌سنگ طی یک مجموعه واکنش‌های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می‌شود. طی این واکنش‌ها، اکسیدهای آهن در چند مرحله از هماتیت به مگنتیت، از مگنتیت به وستیت و در نهایت ...

به خواندن ادامه دهید

مرکز تولید بریکت سرد آهن اسفنجی

سه ویژگی بریکت سرد آهن اسفنجی صادراتی. بریکت صادراتی آهن اسفنجی نوعی از فراوری سنگ آهن است که به آن احیای سنگ آهن گفته میشود که در این روش با کاهاندن اکسیژن سنگ آهن با روش غیر ذوب کردن نظیر استفاده کردن از گاز یا حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...

به خواندن ادامه دهید

مراکز فروش بریکت اهن با بهترین قیمت

این محصول توسط کارخانه های متعددی تولید می شود و در مراکز فروش بریکت اهن با بهترین قیمت روز عرضه می گردد. آنچه در این مقاله می‌خوانید: منظور از بریکت سازی اهن چیست؟. لیست محصولات گروه بریکت ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی + قیمت به روز

قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۲/۷/۱ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای خرید آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

انواع بریکت آهن اسفنجی و مزایای آن | ایران ضایعات

فشرده سازی این ماده معدنی می تواند به بهبود کیفیت فولاد تولیدی کمک کند. در ادامه در مورد انواع بریکت آهن اسفنجی و مزایای آن بحث شده است. جهت آشنایی بیشتر، آن را تا انتها دنبال نمایید‌. کاربرد بریکت آهن اسفنجی در کوره‌های قوس الکتریکی و القایی می توان از …

به خواندن ادامه دهید

احداث کارخانه تولید بریکت کک متالوژی در یزد

شرکت کیا آروین آکام با استخراج، فرآوری و تولید زغال‌ سنگ حرارتی، آنتراسیت و انواع کک زغال سنگ، از شرکت های پیشرو در این صنعت می باشد. شرکت کیا آروین آکام با افتخار احداث کارخانه تولید بریکت کک متالوژی و کک زغال سنگ را ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت بریکت سازی چیست؟

مقالات بریکت. بریکت سازی یکی از فرایندهایی است که مهم ترین مشتریان آن، صنایع آهن و فولاد هستند. این فرایند در بهبود شرایط اقتصادی صنایع تاثیر بسزایی دارد. علاوه بر این، استفاده از قطعات بریکت ...

به خواندن ادامه دهید

نقش آهن در بدن چیست؟ با خواص آهن برای بدن آشنا شوید

یکی دیگر از خواص آهن برای بدن، کمک به عملکرد سیستم ایمنی است. این ماده معدنی مهم، هموگلوبین را تقویت می‌کند. هموگلوبین اکسیژن را به سلول‌ها، بافت‌ها و اندام‌های آسیب دیده می‌رساند و برای ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت روز انواع بریکت 4 مهر 1402

در تولید نوع سرد آهن اسفنجی اغلب از خاک‌ها و دانه‌های ریز آهن اسفنجی استفاده می‌شود که به آن بریکت نرمه آهن اسفنجی (کمتر از ۶ میلی‌متر) گفته می‌شود. در ادامه به مزایای آن اشاره می‌کنیم:

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در چیست؟

ساختار آهن اسفنجی به‌گونه‌ای است که وقتی با فولاد ترکیب می‌شود؛ درصد ناخالصی‌های آن افزایش پیدا می‌کند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش‌های تولید و کاربردها | آهن آنلاین

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. امروز در ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش تولید و ویژگی‌های آن

پس از آنکه آهن اسفنجی از انتهای شفت خارج شد، جهت تولید بریکت‌های آهنی گرم (hbi) فشرده می‌شوند. بریکت‌ها برای انبار کردن ایمن‌تر هستند و حمل و نقل آنها نیز ساده‌تر است.

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ آهن مگنتیت طی فرایندی خاص تولید می‌شود. این ماده غیرسمی و غیرقابل اشتعال است.

به خواندن ادامه دهید