- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بسیاری از منافذ ریز در سیلیکون متخلخل به آن یک ناحیه سطح داخلی بسیار بزرگ می‌دهند که تا ۱۰۰۰ متر مکعب بر سانتی‌متر مکعب است هنگامی که در معرض یک عامل اکسیدکننده قرار می‌گیرد، غلظت سطح بالا ...
به خواندن ادامه دهید
EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ایجاد کند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ 100٪ قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی 60٪ فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
عامل کاهنده. عامل کاهنده یا احیاء کننده ماده‌ای است که از طریق از دست دادن الکترون مواد دیگر را می‌کاهد و خودش در این فرایند اکسید می‌شود. در مقابل یک عامل کاهنده، یک عامل اکسنده قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است.در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
مونوکسید کربن هنگام عبور از کوره بلند به عنوان یک عامل کاهنده عمل می کند. ذرات مونوکسید کربن ذرات اکسید آهن را کاهش می‌دهند که عمدتاً در قسمت‌های میانی و بالایی کوره بلند وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم (فروسیلیکون، آلیاژ منگنز-سیلیسیم و آلیاژ کروم-سیلیسیم)، به عنوان عامل کاهنده، برای کاهش اکسیدهای موجود در سنگ معدن استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که عمدتاً در فولادسازی برای اکسیداسیون و به عنوان یک جزء آلیاژی استفاده می‌شود. کاربرد و خواص این آلیاژ بسیار
به خواندن ادامه دهید
همچنین ، دی اکسید سیلیکون به عنوان یک عامل ضد ... استفاده از طعم دهنده های مایع فرار را برای کاربردهای خشک فراهم می کند و از چسبندگی در خشک کن های اسپری جلوگیری می کند تا به کارایی بهتر برسید ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا صنایع شیمیایی آهن آلومینیوم فلز احیا کننده صنعت فولاد فرو سیلیکون 50 میلی متر از چین, پیشرو چین است فلز آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ferroalloys metal کارخانه, تولید با کیفیت بالا ferroalloys metal محصولات.
به خواندن ادامه دهید
خواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهید
از دیگر کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف می توان به کاربرد سیلیکون عنوان یک افزودنی ثانویه در ساخت دستگاه های فوتونیک و در ساخت دیرگدازهای صنعتی اشاره کرد. فلز سیلیکون معمولاً از ذوب کوره ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون، معمولا به عنوان یک عامل اکسیدکننده در فرآیند ذوب فولاد و تولید تیرآهن های فولادی به کار می رود. نیوبیوم نیز مقاومت در برابر حرارت بالا را به خصوصیات فیزیکی تیرآهن اضافه می کند.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکا به عنوان چسب در بافت کلاژن عمل کرده و استحکام ،انعطاف پذیری و مقاومت را در بافت همبند فراهم می کند،. علت تاثیر فوق العاده سیلیکا بر درخشش پوست این است که سیلیکا ناقل قوی اکسیژن بوده ...
به خواندن ادامه دهید
اما استفاده از این فلز به عنوان روکش برای آهن، مقاومت به خوردگی آهن را زیاد می کند. با کمک پودر آلومینا به همراه فلاکس کلرید آمونیوم در دمای ۹۰۰ درجه سانتیگراد در محیط هیدروژن (فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ کلرید سیلیکون نقش مهمی در صنعت فولاد دارد و عمدتا برای موارد زیر استفاده می شود: (1) به عنوان یک دی اکسید کننده و سولفوریزه کننده در صنعت فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در یکی از انواع با کیفیت این آلیاژ آهنی ، از سیلیکون به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فرو بور استفاده می‌شود و به این ترتیب نه تنها از ورود کربن جلوگیری می‌شود، بلکه حذف آسان فلزات سنگین ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده می‌شود. این آلیاژ به دلیل کربن کمتری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که از ذوب کک، براده های فولادی و کوارتز (یا سیلیس) در یک کوره الکتریکی ساخته می شود. ... در عین حال، از آنجا که SiO2 گرمای زیادی تولید می کند، افزایش دمای فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
JINRONG یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آلیاژ منگنز سیلیکون در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود. لطفاً از کارخانه ما به صورت عمده فروشی یا خرید آلیاژ سیلیکون منگنز ساخته شده در چین را ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال، ید غیرفلزی به تدریج در فشاری بین ۴۰ تا ۱۷۰۰۰۰ اتمسفر به فلز تبدیل می شود. به همین ترتیب، برخی از موادی که فلز در نظر گرفته می شوند، می توانند به غیر فلز نیز تبدیل شوند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد به عنوان یک فلز اساسی نقش بسیار مهمی در پیدایش تمدن ها و گسترش شهرنشینی داشته است. ... ساخت فولاد یکی از صنایعی ست که حجم بالایی کربن تولید و متساعد می کند. در سال 2020 ساخت فولاد مسئول 7 تا 9 ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون معمولا به عنوان یک ترکیب ضدزنگ در آلیاژ استفاده می‌گردد. همچنین منجر به افزایش مقاومت فلزات می‌شود و دمای ذوب را نیز کاهش می‌دهد. از کربن نیز برای ساخت آلیاژها استفاده می‌کنند ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی ، فرآیندها و روش ها. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. با فولادکاران تهران همراه باشید.۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵.
به خواندن ادامه دهید
منگنز یک عامل فلزی اصلی نیست بلکه یک واسطه آلیاژی قوی است. این بدین معناست که ترکیب منگنز با فلزات آهنی و غیر آهنی، خواص آلیاژ به وجود آمده را به صورت چشمگیری بهبود می‌بخشد.
به خواندن ادامه دهید
فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن. آهن‌آلات. میلگرد. میلگرد آجدار و کلاف آجدار. میلگرد ساده و کلاف ساده. قیمت همه محصولات میلگرد. ورق. ورق ST52. ورق آجدار.
به خواندن ادامه دهید
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید می‌شود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...
به خواندن ادامه دهید