• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

سیم مفتولی گالوانیزه چیست و به چه روشی تولید می شود؟

اکسید زدایی به واسطه عبور مفتول سیاه حرارت دهی شده از وان اسید یا اسید شور شدن. عبور از کوره مذاب روی و پس از آن برداشتن روی اضافی از سطح مفتول. سیستم خنک کننده که به وسیله آب و هوا انجام می شود.

به خواندن ادامه دهید

کربن‌زدایی

کربن‌زدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده.. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده می‌شود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را توصیف می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

حذف کننده اکسیژن

فرآیند حذف اکسیژن یا O2 با استفاده از اکسیداسیون آهن : هنگامی که یک جاذب اکسیژن از بسته بندی محافظ خود خارج می شود، رطوبت موجود در جو اطراف شروع به نفوذ به ذرات آهن داخل کیسه جاذب می کند. رطوبت ...

به خواندن ادامه دهید

آستر پاتیل و اثر آن در فرآیند پالایش فولاد

هنگام پالایش فولاد با افزودن پودر، مواد پوششی آستر پاتیل نقش جدی ایفا می کند. نمودارهایی از وابستگی درجه گوگردزدایی به مصرف پودر.....

به خواندن ادامه دهید

فولاد دی‌اکسید شده

فولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی

فرآیند اکسیژن زدایی در مورد برخی فولادها انجام نمی گردد و اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و ...

به خواندن ادامه دهید

گوگرد

گوگرد (Sulfur) گوگرد یک عنصر شیمیایی با نماد S و شماره اتمی 16 است. این ماده فراوان، چند ظرفیتی و غیر فلزی است. در شرایط عادی، اتم های گوگرد مولکول های هشت اتمی حلقوی با فرمول شیمیایی S 8 تشکیل می دهند ...

به خواندن ادامه دهید

پاتیل و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

پالایش در پاتیل فولادسازی. پالایش فولاد در پاتیل به طور گسترده در اینجا به عنوان شامل عملیاتی مانند اکسید زدایی، گوگرد زدایی، فسفر زدایی، افزودن کنترل شده عناصر آلیاژی، و اصلاح آخال تعریف می شود.

به خواندن ادامه دهید

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد کاهش ناخالصی های فولاد مثل فسفر، نیتروژن و گوگرد فرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو کلسیم

فرو سیلیکو کلسیم . که با نام کازی(CaSi)هم شناخته می شود، برای اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی در تولید فولاد های با گرید بالا استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

عنصر گوگرد و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

گوگرد یا سولفور، عنصری شیمیایی با نماد S و عدد اتمی ۱۶ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر چند ظرفیتی و نافلز، تحت شرایط استاندارد، مولکول‌هایی حلقوی با فرمول شیمیایی S8 S 8 می‌سازد. این ماده در ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید فرو سیلیکون

Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز و همه چیز درباره آن!!!

به طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید پلی سیلیکون ، مواد اولیه سلولهای خورشیدی

پلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

اسید سولفوریک چیست؟ | صنعتی و خوراکی | کشاورزی | فروش

سپس گوگرد دی‌اکسید در مجاورت یک کاتالیزگر و در واکنش با اکسیژن اضافی به so 3 یا گوگرد تری اکسید، اکسید می‌شود: so 2 + o 2 → so 3. درنهایت از واکنش گوگرد تری‌اکسید با آب، محلول سولفوریک اسید تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

اهمیت گوگرد زدایی » راینه داران

گوگرد زدایی از فراورده ­های سوختی مانند سوخت­های دیزلی، گازوئیل، نفت سفید، سوخت جت، کاتالیزورهای مایع فرایند کراکینگ و روغن­های حرارتی عملیاتی مهم در پالایش نفت است. ترکیبات گوگردی کیفیت ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

در مرحله بعد، منیزیم‌اکسید کاهش پیدا می‌کند. عامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت کم سولفور| فروش کک

این فرآیند گرافیت زایی نامیده می شود و کک نفتی که با استفاده از گرافیت زایی اصلاح شده، کک نفتی گرافیتی شده نامیده می شود. این ماده دارای کربن بالا، گوگرد کم، خاکستر کم و تخلخل کم می باشد. این ...

به خواندن ادامه دهید

سولفورزدایی از مشتقات نفتی به چه صورت است؟ (ارائه خدمات)

به همین دلیل گوگرد زدایی با هزینه پایین و در زمان کم برای تولید سوخت با کیفیت‌تر از اهمیت زیادی برخوردار است. ... در طول انجام این فرآیند، عامل اکسید‌کننده اکسیژن را به اتم سولفور انتقال می ...

به خواندن ادامه دهید

اکسیژن‌زدایی

عناصر آلیاژی مورد استفاده برای اکسیژن زدایی. آلومینیوم، سیلیکون (عموما به صورت فروسیلیکون) ، منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز

در تولید فرو منگنزهای کربن دار نسبت منگنز به آهن باید در حدود ۵/۷ به یک باشد. نحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصی‌های همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیس. سیلیس که دی اکسید سیلیکون (iv) نامیده می شود ساختاری مشابه الماس دارد. یعنی هر اتم سیلیکون توسط یک اتم اکسیژن به اتم های همسایه خود متصل می شود. به یاد داشته باشید که این بخش کوچکی از یک ساختار ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز

فرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

گوگرد چیست | ویژگی‌ها، روش تولید و کاربردهای آن: مجله علمی شیمیکو

این محصول در پالایشگاه تولید می‌شود. گوگرد میکرونیزه (مش ۲۰۰ و بیشتر): این نوع گوگرد از پودر کردن نوع کلوخه ای به دست می آید و برای برگ پاشی و از بین بردن سفیدک انگور و … استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...

به خواندن ادامه دهید

روشهای مختلف صدور گاز طبیعی

نتیجه گیری. 1_ خطوط لوله و LNG از مهم ترین و پرکاربردترین روش های انتقال گاز طبیعی به شمار می آیند. هزینه خطوط لوله متناسب با فاصله می باشد. هزینه انتقال گاز طبیعی به صورت LNG نیز به تناسب فاصله با ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...

به خواندن ادامه دهید

اسید سولفوریک چیست ؟ – به زبان ساده + فرمول و کاربردها

اسید سولفوریک با فرمول شیمیایی H 2SO4 H 2 S O 4 یکی از قوی‌‌ترین اسیدها است که خورندگی بالایی دارد. این اسید که با نام جوهر گوگرد نیز شناخته می‌شود یک اسید معدنی به شمار می‌‌رود و به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

اکسید گوگرد

اکسید گوگرد می‌تواند به گونه‌های زیادی از ترکیبات محتوی اکسیژن و گوگرد اشاره کند، از جمله SO 2, SO 3, S 7 O 2, S 6 O 2, S 2 O 2, و غیره. اکسید گوگرد (SOx) به یک یا چند مورد از فهرست زیر اشاره می‌کند: گوگرد ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

برای لیست قیمت مفتول های مسوار به سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید.. فرایند تولید مفتول مسوار : در فرایند مسوار کردن ابتدا سیم را با توجه به قطر مورد نیاز کشش می دهیم ، سپس باید مفتول را چربی زدایی کنیم تا چربی ها و رسوبات از ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

در تولید فرو منگنزهای کربن دار نسبت منگنز به آهن باید در حدود ۵/۷ به یک باشد. نحوه فرآیند تولید فولاد و ناخالصی‌های همراه سنگ آهن وجود گوگرد در محصول نهایی را اجتناب ناپذیر می‌کند.

به خواندن ادامه دهید