انجماد

انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

نقطه ذوب

نقطهٔ ذوب و انجماد همیشه برای مواد خالص در نظر گرفته می‌شود. نقطه ذوب یک ماده به فشار بستگی دارد و معمولاً در فشار استاندارد مانند 1 اتمسفر یا 100 کیلو پاسکال مشخص می شود. ناخالصی و فشار روی ...

ذوب روی

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

نقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن

اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...

جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF

بالاترین نقطه ذوب فلزات چقدر است؟+ جدول نقطه ذوب فلزات. در میان فلزات پرکاربرد، فلز تنگستن بیشترین دمای ذوب را در اختیار دارد.

فرآیند تولید آهن

فرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...

نقطه ذوب فلزات

دما یا درجه ذوب فلزات، دمایی است که در آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع تغییر پیدا می کند. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز در حالت تعادل هستند و به یک نسبت مشخص تبدیل می شوند. تا زمانی که حرارت ...

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست ؟ ⋆ کاویان

نقطه ذوب استیل. همچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد.

تفاوت کلوخه و گندله

تفاوت کلوخه و گندله را در این مقاله معتبر از سایت آهن پویا برای افزایش اطلاعات شما عزیزان، شرح داده ایم. سنگ آهن استخراج شده به‌صورت خالص و مستقیم در کوره‌ها قابل استفاده نیست.

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

روشهای مختلفی برای پوشش دادن آهن و فولاد با روی وجود دارد. یکی از روش ها این است که ماده مورد نظر را درون یک حمام روی ذوب شده فرو کنید ، این فرآیند به نام گالوانیزه غوطه وری گرم شناخته می شود.

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

اکنون می دانید که چرا ناخالصی باعث کاهش نقطه ذوب می شود و این روند در نقطه ذوب فلزات کاملا قابل مشاهده است. نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ کاربرد نقطه ذوب

تقسیم بندی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

از آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد. فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می ...

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون،‌ نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتی‌گراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌گری دارد؟

زمان مطالعه: 6 دقیقه آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron) بدست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می‌گردد. در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می‌باشد، احیا گردیده و ...

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و سرمایه گذاری زیادی احتیاج ندارد. به دلیل اینکه درجه حرارت مذاب چندان بالا نمی رود، راندمان کوره ها پایین (حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد) است.

نقطه ذوب فلزات | دمای ذوب فلزات مهم

نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتی‌گراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...

نانومواد

نقطه ذوب، خواص حرارتی، خواص الکتریکی، خواص مکانیکی و ده‌ها خاصیت فیزیکی و شیمیایی شناخته شده دیگر نیز در این مقیاس تغییر می‌کنند. گویا دیگر نمی‌توان بدون در نظر گرفتن اندازه ذرات یک ماده ...

سیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش

سیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش. به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام ...

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

فهرست جامع فلزات آهنی و نقطه ذوب فولاد

نقطه ذوب فولادهای با آلیاژ پایین 1432 درجه سانتی‌گراد یا 2610 درجه فارنهایت و فولاد با آلیاژ بالا 1415 درجه سانتی‌گراد یا 2600 درجه فارنهایت می‌باشد.

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین‏ های ذیل را می توان نام برد. ... ،آهک به عنوان روانساز و گذار آور برای افزایش سیالیت سرباره و کاهش نقطه ذوب ...

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

مقدار نهایی بازده ذوب، بالاترین نقطه ذوب یک جامد خالص است اما به دلیل انعکاس تاثیر نقطه ذوب کاهش‌یافته در توده جامد، این مقدار کمتر خواهد بود.

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...

سیلیس

سیلیسیم دی‌اکسید یا سیلیکا يا سيليس با فرمول شیمیایی SiO2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت به‌صورت آزاد یا به‌صورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد.

چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

چدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

هرچه میزان عناصر آلیاژی با نقطه ذوب کمتر از آهن، در ساختار فولاد بیشتر باشد، بدیهی است که نقطه ذوب فولاد مورد نظر از آهن خالص دورتر می‌شود.

همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن‌ آلات را بدانید

این نوع از کوره تولید آهن‌آلات، ظرفیت ذوب 100 تا ده‌ها تن محصول نهایی را دارد. مزایای کوره کوپلا سهولت استفاده از کوره کوپلا و تولید حجم مواد مذاب بالا از جمله مزیت‌هایی است که این دستگاه شامل ...

سیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون

سیلیکون نسبت به لاستیک معمولی، در برابر گرما، حملات شیمیایی، حملات قارچی، اشعه ماورابنفش و ازون مقاومت بیشتری دارد. سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر حرارت بسیار بهتر از همه لاستیک­‌های دیگر ...

ورق فولادی نسوز چیست و چه مشخصات و کابردهایی دارد؟

با وجود نقطه ذوب بالا در ورق آهن نسوز، چگونه بسیاری از وسایل را با آن می سازند؟ ... با این حال در همه فلزات نسوز یک ویژگی مشترک وجود دارد. نقطه ذوب فوق العاده از ویژگی کلیه فلزات و محصولات فولادی ...

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

نقطه ذوب چدن. چدن به دلیل وجود ناخالصی در آهن خام و میزان ناخالصی که وارد ترکیبات خود می‌شود، نقطه ذوب پایین‌تری را نسبت به عناصر تشکیل‌دهنده دارد. نقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه ...

از سیر تا پیاز چدن ها – قسمت اول | وب سایت عصر مواد

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...