• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولاد چگونه ساخته می‌شود؟ | صنعت دیرگداز ایران

فولاد چگونه ساخته می‌شود؟. 3.1) کوره ذوب آهن چیست؟. 3.2) کوره قوس الکتریکی (EAF) چیست؟. فولاد یکی از رایج ترین فلزات در جهان مدرن است. فولاد ارزان، محکم و فوق العاده همه کاره است. تولید فولاد در حدود ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب در ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!

به خواندن ادامه دهید

آلومینیوم اکسید

آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز ️ خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

گرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز می­تواند ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ضد زنگ چیست؟ | انواع فولاد زنگ نزن، کاربردها و مشخصات

از آنجایی که برای تولید این فولاد زنگ نزن از مقدار زیادی نیکل استفاده می‌شود، در دمای بالا مقاومت و انعطاف‌پذیری بالایی دارد. از ویژگی‌های دیگر فولاد آستنیتی باید به جوش‌پذیری آن اشاره کنیم.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس، فروسیلیکومنیزیم و میکروسیلیکا

فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...

به خواندن ادامه دهید

نحوه ساخت فولاد چگونه است؟ معرفی انواع فولاد و ویژگی‌های آن

آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال | خواص سیلیکون متال | آریامتال

می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند. به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند.

به خواندن ادامه دهید

ساخت فولاد؛ فولاد چگونه ساخته می‌شود؟

فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که می‌تواند حاوی مقادیر کمی سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن باشد. محتوای کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد بوده که این مقدار از کربن، باعث می‌شود فولاد از آهنِ ساخته ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش …

سیلیکون: حفظ انعطاف پذیری در محدوده 700 تا 2000 درجه سانتیگراد ، برای واشرهای دما بالا و مواد عایق سرد استفاده می شود. چسب سیلیکون: برای تولید رنگ عایق، دما از 180 تا 2000 ℃ ، همچنین برای تولید پوشش ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

از فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می‌شود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار می‌برند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس را می توان در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده کرد. روش های تولید فروسیلیس برای تولید فروسیلیس با درصد خلوص بالای 15 درصد نیازمند کوره‌هایی با قوس الکتریکی است.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

به عنوان اکسید زدا و برای تنظیم مواد شیمیایی از سیلیکون و منگنز در آهن و فولاد استفاده می شود. همچنین فرو سیلیکو منگنز باعث کم کردن حلالیت کربن در فولادها میشود.

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف

از همین روش، بدون احتساب آهن، برای تولید سیلیکون متالورژیکی با درجه خلوص بیش از ۹۹ درصد استفاده می شود. سیلیکون متالورژیکی همچنین در ذوب فولاد و همچنین در ساخت آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم و ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

برشکاری ورق فولادی چیست؟ + انواع روش‌های برش ورق | آهن اسپات

آشنایی با برشکاری ورق فولادی و انواع آن 11 دیدگاه 1401/11/24 - 09:33:59. برشکاری ورق فلزی که به عنوان ماده‌ اولیه در تولید محصولات فولادی به کار می‌رود، بسیار مهم است، زیرا طی برشکاری، آن‌ها به محصول دلخواه تبدیل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ | [ خرید + قیمت روز ]

در مقایسه با فروآلیاژهای حجیم، میزان تولید فروآلیاژهای ویژه نسبتاً کم است. فروآلیاژهای ویژه شامل موارد زیر است که بیشتر در صنایع آهن، فولاد و چدن استفاده می شوند: فرو وانادیوم; فرومولیبدن

به خواندن ادامه دهید

خرید فرو سیلیکون | قیمت فرو سیلیکون ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰ | ذوب فلزات محسنی

مواد اولیه فرو سیلیکون. برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهره‌برداری می کنند در طی ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت بین سیلیس و کوارتز

تولید سیلیکون برای تولید سیلیس صفحه کوارتز. بیشتر سیلیسیم به عنوان فروآلیاژ فروسیلیس یا منگنز سیلیکون تولید می شود که منحصراً در ساخت فولاد استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

خرید و فروش فروسیلیکو منگنز + [ استعلام قیمت ]

معمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

  1. فرو سیلیس‌های بازار عموما در سه سایز اندازه ۰-۳ میلیمتر، ۳-۱۰ میلیمتر و ۱۰-۶۰ میلیمتر عرضه می‌شوند. در صنایع ریخته‌گری مداوم و فولاد سازی از اندازه ۶۰-۱۰ میلیمتر استفاده می‌شود و دانه‌های ریزتر برا...
  2. فرو سیلیس با توجه به درصد خلوص به ۴ دسته خلوص استاندارد (شامل حداکثر ۲% آلومینیوم)، گرید کم آلومینیوم (شامل حداکثر ۵/۰% آلومینیوم)، گرید کم کربن و گرید با خلوص بالا (حاوی Ti) تقسیم می‌شود.
  3. مقدار اکسید آهن در این فروآلیاژ باید کمتر از %۳/۰ باشد. در غیر این صورت باعث کاهش پایداری حرارتی میکروسیلیس می‌شود.
  1. فرو سیلیس‌های بازار عموما در سه سایز اندازه ۰-۳ میلیمتر، ۳-۱۰ میلیمتر و ۱۰-۶۰ میلیمتر عرضه می‌شوند. در صنایع ریخته‌گری مداوم و فولاد سازی از اندازه ۶۰-۱۰ میلیمتر استفاده می‌شود و دانه‌های ریزتر برا...
  2. فرو سیلیس با توجه به درصد خلوص به ۴ دسته خلوص استاندارد (شامل حداکثر ۲% آلومینیوم)، گرید کم آلومینیوم (شامل حداکثر ۵/۰% آلومینیوم)، گرید کم کربن و گرید با خلوص بالا (حاوی Ti) تقسیم می‌شود.
  3. مقدار اکسید آهن در این فروآلیاژ باید کمتر از %۳/۰ باشد. در غیر این صورت باعث کاهش پایداری حرارتی میکروسیلیس می‌شود.
  4. رنگ فرو سیلیس به صورت خاکستری مایل به خاکستری تیره است. هر چه درصد اکسید آهن بیشتر باشد رنگ محصول تیره‌تر است.
See more

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

منگنز دوازدهمین فلز از نظر مقدار در سطح کره زمین است و ۹۰ درصد آن به صورت فرومنگنز در صنعت فولاد استفاده می­شود.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟

در این کارخانه ها از سنگ های معدنی نظیر سنگ‌ آهن، زغال ‌سنگ، زغال کک و فلزات غیر آهنی بکارگرفته می شود. دو روش مختلف برای تولید فروآلیاژ در کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از ...

به خواندن ادامه دهید

شرکت بازرگانی پارس شمیم راه خورشید

فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰ – ۲۰ ٪ آهن و ۴۵ – ۷۵ ٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن می‌باشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و فولاد استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

گاز آرگون

گاز آرگون برای به وجود آوردن نورهای زنده استفاده می‌شود. همچنین دارای مصارفی در صنایع جوشکاری، طیف‌بینی و تولید تیتانیوم نیز می‌باشد. مشخصات انحلال‌پذیری آرگون در آب، تقریباً مشابه ...

به خواندن ادامه دهید