- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
در پی فرایند ذوب، سیلیکو منگنز (Si-Mn) ذوب شده و به صورت سرباره از ترکیب مذاب جدا می شود. سیلیکو منگنز ذوب شده، سخت شده، به اندازه های مورد نظر خرد شده و بسته بندی می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربن دار با میانگین ۶.۱ درصد منگنز در وزن خود یکی از پرکاربرد ترین فولاد‌ها می‌باشد. آنچه منگنز را برای فولاد حیاتی می کند، ترکیب آن با گوگرد است زیرا گوگرد و اکسیژن موجب ایجاد سستی در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروسیلیکو منیزیم ... برای بررسی قیمت و خرید فروسیلیس وارد لینک روبرو شوید ... نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و ...
به خواندن ادامه دهید
نیاز به عیار های بسیار بالا در بیشتر صنایع مصرف کننده منگنز; خواص عنصر منگنز. از خواص عنصر منگنز فلزی می توان به رنگ خاکستری آن اشاره کرد. منگنز فلزی سخت و بسیار شکننده است که به سختی ذوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
جرم سیلیسی باید به چه صورت و چگونه مصرف شود ؟. در کاربرد جرم کوبیدنی سیلیسی ( خاک کوبیدنی سیلیسی ) ، باید حتما قبل از بکار انداختن و شارژ کوره، بطور کافی این مواد زینتر شوند. چون نقطه زینتر ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار منگنز و کربنی که در تولید این فرو منگنزها لازم است آنها را به سه دسته کم کربن، متوسط کربن و کربن بالا دسته بندی می کند و برای استفاده در صنعت فولاد میزان استفاده تولید کنندگان بستگی به ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با ۵۰ الی ۷۰ درصد منگنز در کنار ۱۵ الی ۲۵ درصد سیلیکون و حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. درون این ...
به خواندن ادامه دهید
ثبت ديدگاه. انواع سرب و کاربرد آن در صنعت سرب (Pb)، یک فلز نرم، نقره ای سفید یا خاکستری در گروه 14 (IVa) جدول تناوبی. سرب بسیار چکش خوار، شکل پذیر و متراکم است و رسانای ضعیفی برای جریان الکتریسیته ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کربن چیست ؟. عنصر کربن با نماد شیمیایی C و عدد اتمی 6 در گروه 14 جدول تناوبی قرار گرفته است. این عنصر غیرفلزی و چهارظرفیتی است، به این معنی که می‌تواند 4 الکترون جفت نشده برای برقراری پیوند ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت سیلیسیم باید ترکیب مشخصی از آهن و گرده‌های سیلیسیم را وارد این کوره‌ها کرد. سپس از طریق میله‌های مخصوص قوس الکتریکی آنها را در جریان الکتریکی قرار داده و آنها را ذوب کرد.
به خواندن ادامه دهید
این ماده با ذوب سرباره از فرو منگنز با کربن بالا به همراه کک تولید می شود. این سبک از فرو آلیاژها به طور کلی جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز هستند و برای اکسیژن زدایی استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
عامل اصلی برای ترک گرم فولاد، تشکیل یک ترکیب اتتیک (Fe-FeS) با نقطه ذوب ۹۸۸ درجه سانتیگراد است. با افزودن فرومنگنز این ترکیب به پلاستیک MnS با نقطه ذوب ۱۶۵۰ درجه سانتی گراد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
قلع دارای نقطه ذوب بسیار پایینی است. در ادامه به توضیح کامل اکسید قلع می پردازیم. کاربرد اصلی قلع در ساخت سفالگری، از گچ در صنوف صنایع دستی شهری و وسایل و لوازم تزئینی در مقیاس بزرگ تولید می شد.
به خواندن ادامه دهید
از نکات مهم در آزمایش تعیین نقطه ذوب این است که قبل از استفاده دستگاه حتما لوله ها را تمیز کنید تا نقطه ذوب را دقیق تر نشان دهد. برای اندازه گیری دمای ذوب نباید نمونه ها را دوباره ذوب کنید و همواره از نمونه تازه و لوله ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز از آلیاژهای پرمصرف بوده، که از یک عنصر آلیاژی با وزن بالا و آهن تشکیل شده است. سیلیکو منگنز، ترکیب دو عنصر سیلیسیم و منگنز بوده که سختی و استحکام فولاد را ایجاد می کند.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهید
فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب می شود. در حدود ۹۰ درصد سنگ معدن ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که در بالا اشاره شد فروکروم ها به سه دسته تقسیم بندی می‌شوند: کم کربن، کربن متوسط و پرکربن. دسته بندی آلیاژ Fe-Cr غالباً بر مبنای نسبت کروم به کربن موجود در ترکیب صورت می‌گیرد. عمده ...
به خواندن ادامه دهید
دما ذوب آن به ۱۲۴۵ درجه سانتی گراد می رسد .این عنصر در طبیعت به صورت منگنز با فلز کرم در گروه ششم و با فلز آهن در گروه هشتم همسایه بوده و از نقطه نظر شیمیایی مشابهت هیا زیادی به آن دارد.
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز ( FeSiMn ) ... • بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد ... میشود ، همچنین برای آلیاژ سازی ، تولید فولاد با درصد های متفاوت کربن ، تغییر نقطه ذوب فلزات در صنعت ، بالابردن مقاومت آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
یک آلیاژ بسیار قدرتمند است، چراکه نقطه ذوب بالایی دارد. تنگستن دومین نقطه ذوب بالا را پس از کربن دارد. با ترکیب آهن با تنگستن، بر شکنندگی تنگستن خام غلبه شده و ترکیب غالب ابرآلیاژهای متداول است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز ( Ferro manganese ) چیست؟ یکی از پرکاربردترین فرو آلیاژها موجود در صنایع مختلف است که از ترکیب کربن ( به صورت کک یا زغال سنگ) به همراه اکسید منگنز( Manganese oxide ) در دمای بسیار بالا به وجود می آید. در صنایع مختلف مثل تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز ترکیب دو ماده فرو منگنز و فرو سیلیسیوم است که برای تولید آن از کوره های فرومنگنز پرکربن با دمای بالا استفاده می شود. پایه سیلیسیم نیز کوارتز یا همان ماسه است.
به خواندن ادامه دهید
چگالی فروسیلیکو منگنز 1.6گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.نقطه ی ذوب فرو سیلیکو منگنز در یازه ای قرار دارد. این بازه در حدود 1060 الی 1350 می باشد. فرو سیلیکو منگنز بی خطر و خاصیت اشتغال زایی ندارد.
به خواندن ادامه دهید
از جرم نسوز سیلیسی برای ذوب فولادهای کربنی با مقدار کربن بیشتر از 0.1% استفاده میشود. این جرم با کلسینه کردن، خرد کردن و دانه بندی و درجه بندی کوارتز بلورین سفید حاوی SiO 2 99% تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
از سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژن‌زدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهید
در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهید