- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کاربید به دلیل مقاومت زیاد در برابر شوک حرارتی ، ضریب انبساط کم و مقاومت زیاد در برابر سایش و حمله شیمیایی ، یک جز غیر قابل تعویض در صنایع سرامیک و نسوز است. در فرآیندی که به پخت (sintering ...
به خواندن ادامه دهید
نویسنده : فاطمه حاجی محمدی وب سایت عصر مواد مطالبی را در خصوص کامپوزیت ها و انواع و کاربرد آن ارائه داده است که برای دسترسی به آن می توانید اینجا کلیک کنید.و همچنین قصد داریم در طی این مطلب به معرفی کامپوزیت های زمینه ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت کاربید سیلیکون در برابر دمای بالا و شوک حرارتی خاصیتی است که به SiC اجازه می‌دهد در ساخت آجرهای نسوز و سایر مواد نسوز استفاده شود. تجزیه کاربید سیلیکون از 2000 درجه سانتیگراد شروع می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروش سیلیکون کرباید،خرید سیلیکون کارباید،فروشنده سیلیکون کارباید،قیمت سیلیکون کارباید،کاربرد سیلیکون کارباید،سیلیکون کاربید،فروش سیلیکون کاربید،قیمت سیلیکون کاربید،سیلیکون کارباید در مش های مختلف،کاربراندوم
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید سیلیسیم کاربید. ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا 2500 درجه سانتیگراد است. نمونه های تیره تر و رایج تر از کاربید سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید کاربید تنگستن به طور کلی با روش های مختلفی می توان کاربید تنگستن را تولید نمود که یکی از مهم ترین و متداول ترین روش های تولید آن، از طریق واکنش فلز تنگستن در دمای بین 1400 تا 2000 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
خواص: سیلیکون کاربید یکی از مواد دیرگداز است که به‌صورت خام در طبیعت یافت نمی‌شود. این ماده به‌صورت مصنوعی ساخته (اصطلاحاً سنتز) می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
دی اکسید سیلیکون که سیلیس یا سیلیکا نیز نامیده می شود، ترکیبی از دو عنصر فراوان در زمین یعنی سیلیکون و اکسیژن می باشد. جرم پوسته زمین متشکل از ۵۹ درصد سیلیس است.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال (Si) از نظر صنعتی با سیلیکون عنصری تصفیه شده است که عمدتاً برای تولید سیلیکون ها، تهیه مواد نیمه هادی با خلوص بالا و تهیه آلیاژ برای مصارف خاص استفاده می شود. تولید لاستیک سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پولکی جهت تولید گرافن. گرافن یک تک لایه از لایه‌هایی با شکل شش ضلعی از گرافیت می‌باشد. از این رو، گرافیت رایج‌ترین منبع گرافن به شمار می‌رود. در حالیکه صفحه تک لایه پیچیده شده از ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید (کاربید سیلیسیم) یا سیلیکون کارباید (Silicon carbide) یا سیلیسیم کربید که با فرمول Sic است و از مواد نیمه رسانا و دیرگذار است. Silicon carbide به دلیل ویژگی های خاصی که دارد همچون سختی بالا، در صنایع گوناگونی کاربرد دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
از پایان فوریه 2022، قیمت مواد اولیه کاربید سیلیکون آنتراسیت و کک نفتی افزایش یافته است. نرخ افزایش قیمت حدود 65-80 دلار در هر تن است. بنابراین قیمت گریت کاربید سیلیکون و پودر کاربید سیلیکون نیز افزایش یافته است.
به خواندن ادامه دهید
سوال 1: در مورد تولید سیلیکون، میشه راجع به این جمله یک توضیح مختصری بفرمایید: "این فرآیند کاهشی در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی SiO2 انجام خواهد شد تا از تجمع سیلیکون کاربید (SiC) جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهید
ابزارهای کاربردی در بهبود تولید، کیفیت و خدمات تاثیر به‌سزایی دارند. در ادامه لیست انواع ابزار آلات را در ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون به عنوان یک دستگاه سنجش در تولید مواد شیمیایی و در صنایع تست توربین یا موتور برای تشخیص گازهای قابل اشتعال و احتراق در محیط های خشن، با دمای بالا و خورنده استفاده می شود. [3].
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می کرد که این ماده ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید به دلیل داشتن کاربید آهن (Fe 3 C) و مقدار کمتر سیلیکون نسبت به چدن خاکستری، رنگ شکستگی سفید دارد. این چدن ترکیبی از 1.8 تا 3.6 درصد کربن، 0.5 تا 1.9 درصد سیلیکون و 1 تا 2 درصد منگنز است.
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری از ۹۰ تا ۹۴ درصد آهن فلزی با مخلوطی از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل می شود. کربن ترکیبی (کاربید آهن)، که درصد کمی از کل کربن موجود در چدن است، به عنوان سمنتیت شناخته می ...
به خواندن ادامه دهید
نکته: به فرآیند تولید مصنوعی سیلیکون کارباید، سنتز می گویند.به طور کلی به هر فرآیند شیمیایی که منجر به تولید یک ماده می شود سنتز می گویند. روش تولید سیلیکون کارباید
به خواندن ادامه دهید
99% شن سیاه کاربید سیلیکون SiC تولید شده توسط فرآیند آسیاب تغییر شکل ممتاز. سپس مواد توسط اسید شسته شده و با آب کاملاً تمیز می شود. بنابراین گرد و غبار بسیار کمتری در شن وجود دارد. در این بین، چگالی ظاهری بالاتری پیدا می کند.
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه، تولید سیلیکون، از سیلیکون خالص، شامل سه مرحله کلی است: سنتز کلروسیلان‌ها; هیدرولیز کلروسیلان‌ها; پلیمریزاسیون تراکمی; سنتز کلروسیلان‌ها
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کاربید که به نام کربوراندوم نیز شناخته می شود یک نیمه رسانایی است که شامل کربن و سیلیکون است. این ماده در طبیعت به شکل ماده معدنی بسیار نادر موسیانیت وجود دارد. پودر کاربید سیلیسیوم از ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت به خوردگی و سایش لبه و دیواره مواد ابزار ساخته شده از سرمت TiC و TiC,N بهتر از همین خواص متعلق به ابزارهای کاربیدهای سمانته شده معمول(که کبالت مخلوط با کاربید تنگستن است) می باشد.
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت های زمینه سرامیکی (cmc) تولید شده از الیاف کربن و سیلیکون کاربید، یک گروه جدید از مواد ساختاری می باشد. در سال های اخیر، فرایندهای تولید و مواد جدید توسعه یافته اند. استفاده از الیاف تقویت کننده ی کوتاه،
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای کاربید سیلیکون. با ترکیبی عالی از خواصی که کاربید سیلیکون دارد، به نظر می‌رسد که یک گزینه مواد امیدوارکننده برای کاربردهای در دمای بالا و مقاوم در برابر سایش است. [3]. مواد ساینده
به خواندن ادامه دهید
تولید عنصر سیلیسیم (سیلیکون) از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کک با خلوص ۹۶-۹۹ درصد صورت می گیرد. این فرآیند کاهشی بوده و در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی (SiO2) انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
از جمله ساینده های مورد استفاده در سنگ هونینگ می توان به اکسید آلومینیوم و سیلیکون کاربید اشاره نمود. این مواد به ترتیب مناسب استفاده در فلزات آهنی و فلزات غیر آهنی نظیر چدن می باشند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیوم کاربید، سیلیکون کارباید یا کاربوراندوم با فرمول شیمیایی اس ای سی یکی از مواد دیرگداز و نیمه هادی پر مصرف در صنایع مختلف است. سیلیکون کارباید ترکیبی از دو ماده سیلیکون و کربن است.
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه تولید سیلیکون کارباید . برای تولید سنباده با فاز آلفا با نسبت ترکیب 50% سیلیس خالص یا کوارتز،40% کُک با سولفور(گوگرد) کم،7% خاک اره و 3% نمک (سدیم کلراید) به 36 ساعت زمان و دمای 2200 تا 2400 درجه سانتی گراد نیاز است.بهترین ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کارباید یکی از مهمترین مواد ساینده می باشد و دلیل آن هم سختی نزدیک به الماس و تولید اقتصادی آن است.به دلیل نزدیک بودن سختی این ماده به الماس، به الماس سیاه نیز معروف است.پس از اتمام فرآیند تولید سیلیکون کارباید ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان نتیجه، وقتی از سری های کاربید سمنته استفاده می شود، این ممکن است که همان سطح از بهره وری را که در طی ماشین کاری سایر انواع فلزات بدست می آید، برای این مواد نیز حاصل شود.
به خواندن ادامه دهید
انواع سیلیکون کارباید: برای استفاده در کاربردهای مهندسی بازرگانی محصولات سیلیکون کارباید به سه شکل تولید می شوند، که عبارتند از: سیلیکون کارباید متخلخل (SSC). کاربید سیلیسیم پیوندی با نیترید ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید کلسیم منبع مهمی از استیلن و سایر مواد شیمیایی است، در حالی که کاربیدهای سیلیکون، تنگستن و چندین عنصر دیگر به دلیل سختی فیزیکی، استحکام و مقاومت در برابر حملات شیمیایی، حتی در دماهای ...
به خواندن ادامه دهید